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潔凈室電氣導(dǎo)管的施工安裝
發(fā)布者:翼展凈化工程公司瀏覽次數(shù):發(fā)布時(shí)間:2022-09-19
電氣線纜的布線系統(tǒng)中用于布設(shè)導(dǎo)線、電纜的圓形管件,統(tǒng)稱為導(dǎo)管。導(dǎo)管可采用金屬導(dǎo)管塑料導(dǎo)管。金屬導(dǎo)管分為鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管等,下面介紹鍍鋅鋼管的施工安裝。潔凈室(區(qū))包括輔助用房、技術(shù)夾層、技術(shù)夾道、技術(shù)豎井等的導(dǎo)管敷設(shè)可采用明管(明敷) 或暗管(暗敷)的方式,暗管敷設(shè)是在士建墻內(nèi)預(yù)埋敷設(shè),明敷是在潔凈室吊頂內(nèi)或技術(shù)夾層內(nèi)敷設(shè)厚壁鍍鋅鋼管釆用套螺紋連接及薄壁鋼管采用扣壓式施工。


(1)施工準(zhǔn)備


1 材料準(zhǔn)備

①鍍鋅鋼管壁厚均勻,無劈製、砂眼、樓州和凹而現(xiàn)象。除餿館管外其他管材需預(yù)先除銹刷防腐溱(埋人現(xiàn)洗泥凝土?xí)r,可不刷防腐漆,但應(yīng)除銹),鎮(zhèn)鋅管或刷過防店淡的鋼售外表層應(yīng)完整,無剝落現(xiàn)象。產(chǎn)品規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。鍍鋅層應(yīng)完始無剝落、無劈裂,兩端光滑無毛刺。

②爪形螺紋管接頭、鎖緊螺母(根母)的外形應(yīng)完好無損,螺紋應(yīng)清晰,并有產(chǎn)品合格證。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別,護(hù)口要完整無損。

③圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范的要求,鍍鋅層應(yīng)完整無損,并有產(chǎn)品合格證。螺栓、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鎮(zhèn)鋅件:其他材料(如鉛絲、防銹漆、水泥、機(jī)油等)應(yīng)無過期變質(zhì)現(xiàn)象。


2) 主要機(jī)具


①配管機(jī)具:煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機(jī);

②除刺工具:手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半四銼、網(wǎng)銼、活扳子;

③測(cè)量工具:鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等;

④配套工具:手電鉆、臺(tái)鉆、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高発等。


3) 施工作業(yè)準(zhǔn)備


①暗管敷設(shè):預(yù)制混凝土板上配管,在做好地面以前彈好水平線;現(xiàn)澆混凝士板內(nèi)配管,在底層鋼筋綁扎完后,上層鋼筋未綁扎前,根據(jù)施工圖的尺寸位置配合土建施工;配合墻(砌體)施工立管和大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管,土建鋼筋網(wǎng)片鄉(xiāng)扎完畢,按墻體線配管等

② 明管敷設(shè):配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。配合土建內(nèi)裝修完成后進(jìn)行明配管

③ 吊頂內(nèi)或金屬夾芯彩鋼板內(nèi)的管路敷設(shè):潔凈室(區(qū)〉項(xiàng)棚、墻體采用金屬夾芯彩鋼板作維護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)在金屬夾芯彩鋼板安裝時(shí),配合做好線管的預(yù)埋;金屬夾芯彩鋼板吊 頂施工時(shí),配合做好吊頂燈位及電氣器具位置詳圖,并在頂板標(biāo)出實(shí)際位置。


(2)導(dǎo)管敷設(shè)


1 施工安裝過程:暗管敷設(shè)施工時(shí),其施工安裝過程主要是鍍鋅鋼管及其管件的預(yù)制加工和管路連接(包括導(dǎo)管管路的定位、管道連按和安裝)、接地線安裝等。明管敷設(shè)施工安裝過程與暗管敷設(shè)相似,所不同的主要是管路就位安裝差異較多;還有明管敷設(shè)應(yīng)考慮與相關(guān)管道的位置、距離要求


2)暗管敷設(shè)


①暗管敷設(shè)的主要要求有:敷設(shè)在潔凈室(區(qū))的暗管管口、管子連接處均應(yīng)做好密封處理措施,暗敷的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?;埋人墻或混凝土?nèi)的管子,高表面的凈距不應(yīng)小于 15mm。進(jìn)人落地式配電箱的電線管路,排列應(yīng)整齊,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。埋人地下的導(dǎo)管不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ),在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)設(shè)保護(hù)套管。根據(jù)設(shè)計(jì)圖的要求確定盒、箱軸線的位置,以士建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找平,線墜找正,標(biāo)出盒、箱的實(shí)際尺寸位置。固定盒、箱要求平整牢固、坐標(biāo)正確。在混凝士板墻上的固定盒、箱應(yīng)以鋼支架固定,盒、箱底距外墻面小于3cm時(shí),需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰。

②暗管隨墻(砌體)敷設(shè)配管:在磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻配合砌墻敷設(shè)立管時(shí),導(dǎo)管宜放在墻中心;管口向上者要封堵好,為使盒子平整、標(biāo)高準(zhǔn)確,可將管口高出約 200mm,然后將盒子穩(wěn)好,再接短管。短管人盒、箱端可 用跨接線焊接固定,管口與盒、箱里口應(yīng)平齊。往上引管有吊頂時(shí),管上端應(yīng)煨成90°李進(jìn)吊 頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長(zhǎng),以達(dá)到開關(guān)盒上口為淮。大模板泥凝士墻配管:將盒、箱焊在該墻的鋼筋上,接著數(shù)管。每隔1m 左右用鉛絲鄉(xiāng)扎年。導(dǎo)管進(jìn)盒、箱處要煨燈叉彎。往上引管不宜過長(zhǎng),以能煨彎為淮?,F(xiàn)澆泥凝土樓板配管:先找燈位,根據(jù)房向四周墻的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定年然后敷管。

③地線焊接:管路應(yīng)作整體接地連接,穿過建筑物變形縫時(shí),應(yīng)有接地補(bǔ)償裝登。如采用跨接方法連接,跨接地線兩端的焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。卡接:鍍鋅鋼管或可撓金屆電線保護(hù)管,應(yīng)用專用接地線卡連接,不得采用熔焊連接地線。


3)明管敷設(shè)


①明管敷設(shè)的彎管彎曲半徑一般不小于管外徑的 6倍,但兩個(gè)接線盒之間只有一個(gè)彎時(shí)不宜小于4倍;彎管可采用冷煨或熱煨,支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖的要求加工,設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)不小于以下要求:扁鐵支架 30mm X3mm,角鋼支架25mm × 25mm x 3mm。

②根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求測(cè)出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置,按測(cè)定位置把管路的垂直、水平走向彈出線來。按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)置固定管卡,固定管卡與終端、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150~500mm。中間直線段管卡間的最大距離


③ 盒、箱固定:土建墻體上采用的方法有賬管、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法等,金屬夾芯彩鋼板上采用自攻螺栓或抽芯鉚釘直接固定。由地面引出管路至盤、箱時(shí),可直接焊在角鋼支架上;采用定型的盤、箱,需在盤、箱下側(cè) 100~150mm 處加穩(wěn)固支架,將管固定在支架上。金屆夾芯彩鋼板吊頂上的盒直接固定在彩鋼板上;金屬夾芯彩鋼板墻板上的接線盒應(yīng)在壁板上開出與接線盒相應(yīng)大小的孔洞,再用硅膠將其固定牢靠。盒、箱的安裝應(yīng)牢固平整、開孔整齊,并與管徑相吻合。

①管路敷設(shè)與連接:明敷的鋼導(dǎo)管與相關(guān)鄰近的熱水管、蒸汽管的最小間距見表2.6.4。水平或垂直敷設(shè)的明管允許偏差值,管路在2m 以內(nèi)時(shí),偏差為 3mm,全長(zhǎng)不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。檢查管路是否暢通,內(nèi)側(cè)有無毛刺,管子不順直者應(yīng)調(diào)直。


⑤ 鋼管與設(shè)備連接:應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi),如不能直接進(jìn)人時(shí),可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引人設(shè)備,管口應(yīng)包扎嚴(yán)密。金屬軟管引人設(shè)備時(shí),金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時(shí),應(yīng)采用金屬軟管接頭連接,長(zhǎng)度不宜超過 1m。金屬軟管用管卡固定,其固定間距不應(yīng)大于 1m。不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體


4) 吊頂內(nèi)、金屬夾芯彩鋼板內(nèi)的導(dǎo)管敷設(shè):其材質(zhì)、固定參照明管敷設(shè)要求:連接、彎度、走向等可參照暗管敷設(shè)要求施工,接線盒應(yīng)使用暗盒。


①會(huì)市周紙要與通風(fēng)空調(diào)、管道、內(nèi)裝等專業(yè)協(xié)調(diào),并繪制詳圖經(jīng)審校無誤后,在項(xiàng)板或嘴板進(jìn)行彈線定位。金屆夾芯彩鋼板內(nèi)配管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,測(cè)定盒、箱位置,彈線定位。

②好位測(cè)定后,用不少于2個(gè)螺檢把燈頭盒岡定年。管路應(yīng)敗設(shè)在主龍骨的上邊,管人盒。箱必須煨燈叉彎,并應(yīng)里外帶鎖緊螺母。采用內(nèi)護(hù)口,管進(jìn)盒、箱以內(nèi)鎖緊螺母平為淮。

③固定管路時(shí),如為木龍骨可在管的兩側(cè)釘釘•用鉛絲鄉(xiāng)扎后再把釘釘年。如為輕鋼龍骨??刹捎门涮坠芸ê吐菟ü潭ǎ蛴美T釘固定。直徑 25mm 以上和成排的管路應(yīng)單獨(dú)設(shè)架。@管路敷設(shè)應(yīng)牛固通順,禁止做攔腰管或拌腳管。過有長(zhǎng)絲接管時(shí),必須在管箍后面加鎖紫螺母。管路固定點(diǎn)的間距不得大于 1.5m。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定,在管進(jìn)盆處及齊曲部位兩端15~30cm 處加固定卡固定。

④吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用阻燃型普里卡金屆軟管過液,長(zhǎng)度不宜超過 1m。其兩端應(yīng)使用專用接頭。吊頂內(nèi)各種盒、箱的安裝,盒、箱口的方向應(yīng)朝向檢查日,以利于維修檢查


(3) 導(dǎo)管加工 根據(jù)設(shè)計(jì)圖,加工好各種盒、箱、彎管。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。


①冷煨法:厚壁鍍鋅鋼管管徑為 20mm 及其以下時(shí),用手扳煨管器,將管子插人煨管器,逐步煨出所雷彎度。管徑為 25mm 及其以上時(shí),使用液壓煨管器,將管子放人模具,然后扳動(dòng)煨管器,煨出所需彎度。薄壁鋼管管徑 25mm 及以下時(shí),可使用手扳煨管器;管徑32mm 及以上時(shí).可使用液壓彎管器。


② 熱煨法:首先炒干砂子,堵住管子一端;然后將干砂子灌人管內(nèi),用手錘敲打,直至砂子灌實(shí);再將另一端管口堵住放在火上轉(zhuǎn)動(dòng)加熱,燒紅后煨成所需彎度,隨煨彎隨冷卻。要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺、四穴和裂縫現(xiàn)象,彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的1/10。電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小彎曲半徑。

③ 管子切斷:常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管。需要切斷的管子長(zhǎng)度應(yīng)量準(zhǔn)確,放在鉗口內(nèi)卡牢固,斷口處應(yīng)平齊不歪斜,管口應(yīng)刮銑光滑、無毛刺,管內(nèi)鐵屑應(yīng)除凈

④管子套螺紋:采用套絲板、套管機(jī),根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。將管子用臺(tái)虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固,再把絞板套在管端均勻用力,不得過猛,隨套隨澆冷卻液;螺紋應(yīng)不亂不過長(zhǎng),消除渣屑,螺紋應(yīng)干凈清晰。管徑在20mm 及其以下時(shí),應(yīng)分兩板套成;管徑在25mm 及其以上時(shí),應(yīng)分三板套成。

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