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(1）線路檢查及絕緣搖測


a線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)糾正，檢查無誤后進(jìn)行絕緣搖測。

b.絕緣搖測：一般選用500V、量程為 0~500MΩ 的兆歐表。兆歐表上標(biāo)有 “接地（E)、“線路”(L)、“保護(hù)環(huán)”(G）的端鈕。測量線路絕緣電阻時(shí)，可將被測兩端分別接于E和L兩個(gè)端鈕上。一般絕緣搖測應(yīng)將千線和支線分開，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在 120r/ min 左右。電氣器具全部安裝完或送電前進(jìn)行搖測時(shí)，先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等全部置于斷開位置，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行


（2） 成品保護(hù)


①穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。使用高凳及其他工具時(shí)，不得碰壞其他設(shè)備和門窗、墻面、地面等。

② 在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤人盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染，且應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。


(3） 安裝質(zhì)量檢查


①檢查導(dǎo)線的規(guī)格、型號，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

②照明線路的絕緣電陽值不應(yīng)小于 0.5MΩ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于 1MΩ。

③ 導(dǎo)管穿線檢查：盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。?dǎo)線在管內(nèi)無接頭，不進(jìn)人盒、箱的垂直管口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)雷，絕緣良好，不傷線芯。穿線不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。

④保護(hù)接地線、中性線的截面應(yīng)選用正確，線色應(yīng)符合規(guī)定，連接應(yīng)年固祭密

⑤ 在施工中對可能存在的護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等缺陷進(jìn)行檢查。如操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)予更換

⑥ 銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足 5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。導(dǎo)線連接處的焊錫不他滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象，涮錫應(yīng)均勻，涮錫后應(yīng)以布條及時(shí)擦去生氽的焊劑，保持接頭部分的潔凈。

⑦接頭包扎檢查，若不平整、不嚴(yán)密，應(yīng)按要求重新進(jìn)行包扎。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動(dòng)，線芯剪得太長會造成線芯外露，應(yīng)按要求修復(fù)。

⑧線路的絕緣電阻值偏低，可能是導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水或者絕緣層受損，應(yīng)進(jìn)行處理、修復(fù)。?